金信纺织除尘系统划分原则

车间排风点由于工艺生产要求的不同，其排风的特点、排风的时间和参数均有很大的不同，除尘系统的划分应充分考虑同时使用的原则，按排风特性和技术参数大致相同的原则来划分。只有这样，才能限度发挥除尘系统的效能。主要划分原则可从以下几个方面来考虑。

   1.按纺织工艺设备配备划分

   纺织工艺设备由于生产品种和规模的要求，需按工艺设备的生产能力配备多条生产线，如清花工序的开清联合机、清梳联等，这时除尘系统划分尽可能按工序、生产线、品种进行划分，一方面可以将落棉尘杂分类处理，同时便于和工艺主机设备同时开停，纺织轴流风机去哪买，减少能耗消耗。梳棉工序除尘系统划分还要考虑除尘管道走向、车间生产操作管理等因素，做到车间美观、管道短捷、降低运行能耗。

   2.按落杂性质划分

   纺织工艺设备不同的排杂点，其排出的落杂有很大的区别，如清花设备凝棉器排风多以短绒、尘杂为主；清花车肚落棉多以破籽、不孕籽、落棉、大的尘杂为主；梳棉机上吸风多以尘杂、短绒为主，车肚落棉多以纤维、破籽等杂质为主；精梳落棉又均以短纤维为主等。因此，除尘系统划分时要尽量按落杂的性质来划分。例如：将清花凝棉器排风、车头成卷机尘笼排风等划分为一个系统，采用连续吸风的方式；将清花车肚吸落棉划分为一个除尘系统，采用间歇吸风的方式，既可将落杂按性质进行分类，也可以节约大量能源。也可以将梳棉机上排风和车肚吸落棉划分为两个除尘系统，采用不同的处理设备进行处理。

   3.按排风压力划分

   除尘系统划分时应尽量将排风压力相差不大的排杂点划分为一个除尘系统，纺织轴流风机优质厂家，以减少管网压力不平衡现象，哪里生产纺织轴流风机，确保各排杂点排风畅通。尽量避免将压力相差较大的排杂口合并为一个系统，因为利用管网调节压力较为困难，各排风点风量难以保证，同时造成整个除尘系统管网运行压力高、能量消耗大。例如：将清花梳棉车肚排杂和机上排风分开，将气流纺工艺排杂和散热排风分开等。

目前主流的除尘机组风机开展环保工作

　       除尘机组风机存在杂乱差的状况，直接影响了煤矿生产的安全性，纺织轴流风机，因此安全的节能降耗，开展环保工作，改善设备性能已势在必行。这首先要有正确的标准和性能试验方法，同时还要区别级效率、装置效率和运行效率。为了满足矿产采掘过程中各个环节对于通风的要求，目前的除尘风机主要采用了零部件标准化的积木式设计方法，这解决了传统方法低效能，高耗材的问题，以及其他一些不合实际的使用方法和不正确通风操作。除尘风机很适合煤矿采掘通风要求，实际运行性能好。除尘风机与防爆型电动机组成一体，相对于对设备整体来说，结构简单、体积小、质量轻、成本低、机械和电动机的规范设计和制造，产品按系列化、标准化、通用化设计，制造厂准入门槛高，产品质量好，防爆性能达标，安全可靠、坚固耐用，能够适应相当恶劣的运转环境，产品具有令人满意的设计使用寿命和运行性能。而且，此双级高压轴流局部通风机的特点是：理论全压升、理论静压升和全压系数均为单级高压轴流局部通风机的两倍，以及三级串联，四级串联局扇风机的开发应用，并且两者的反作用度也相同，说明双级实为两个单级的串联，且其风量也保持不变；可根据送风距离的变化，使用单级或双级通风机，三级或四级除尘风机使这个特性是对旋所没有的，从而满足了低噪声及长短距离通风的需要，完全克服了对旋单开任一级运行时的低效、高噪、耗能耗材的问题。